Сияға органикалық пигменттерді қолдану

Біреуі: алғы сөз
Сияның пайда болуымен және дамуымен. Пигмент индустриясы, әсіресе органикалық пигмент индустриясы айтарлықтай өсті. Қазіргі уақытта кеңінен қолданылатын сияның түрлері: офсеттік баспа сия, гравитациялық сия, ультракүлгін сәулені емдейтін сия, флексо сия, экран сия және арнайы сия (мысалы, сия сия).

Екінші: сия жүйесін пигментті таңдау
Сия жүйесі мен қолданылуына байланысты органикалық пигменттерге келесі негізгі талаптар қойылады:
(1) Түс: Пигмент - бұл алдымен ашық болу үшін қажет сияның хромофоры. Жарқын және жақсы қаныққан;
(2) бояу күші пигментті бояу қуаты сиядағы пигменттің мөлшеріне тікелей әсер етеді, бұл өз кезегінде құны мен сияға әсер етеді;
(3) мөлдірлігі мен жасыру күші басып шығару әдісі мен субстраттың айырмашылығына байланысты пигменттің мөлдірлігі мен жасырылуы үшін ерекшеленеді;
(4) Жылтырлығы: Баспа өнімінің жылтырлығы жақсарғанына байланысты пигменттің жылтыратылуына қойылатын талаптар да жақсарады;
(5) Майды сіңіру: Майды сіңіру негізінен пигмент бөлшектерінің дисперсиясымен, сулануымен және су бетіндегі ылғалмен байланысты. Пигменттің майды сіңіру мөлшері үлкен болған кезде сияның концентрациясы оңай жақсармайды, сияны түзету қиын болады;
(6) Дисперсия: Диспергерлік сияның тұрақтылығымен тікелей байланысты - маңызды көрсеткіш. Әдетте пигменттің сулануымен, бөлшектердің мөлшерімен, кристалл мөлшерімен және т.б. байланысты;
(7) Физико-химиялық қасиеттер Баспа заттарының қолданылуы барған сайын кеңейеді, сондықтан пигменттердің физика-химиялық қасиеттеріне қойылатын талаптар көбірек, оның ішінде: жарыққа, ыстыққа төзімділік, еріткішке төзімділік, қышқыл мен сілтілікке төзімділік және миграцияға төзімділік.

Сияда қолданылатын органикалық пигмент негізінен азо пигментінен тұрады (моноазо, дисазо, конденсацияланған азо, бензимидазолон), фталоцианин пигменті, көл пигменті (қышқыл көл, сілтілі көл). Төменде бірнеше негізгі сиялардың пигментті таңдау туралы қысқаша ақпарат берілген.

(1) Офсеттік баспа сия
Қазіргі кезде офсеттік сиялар ең көп мөлшерге ие және әлемдік нарықта пайдаланылатын мөлшері сияның жалпы көлемінің 40% құрайды, ал ішкі құрылымы шамамен 70% құрайды. Пайдаланылатын пигменттерді таңдау негізінен мыналарды қарастырады:
1. Жүйенің еріткіші негізінен минералды май және өсімдік майы, сондықтан оның жүйесіне белгілі бір карбоксил тобы (-COOH) кіреді. Сондықтан үлкен сілтілі пигментті қолдану мүмкін емес;
2. Басып шығару кезінде сия сумен жабдықтайтын роликпен байланыста болуы керек, сондықтан суға төзімділігі жақсы;
3. Сия қабаты басып шығару кезінде жұқа болады, сондықтан концентрациясы жоғары;
4. Офсеттік басып шығару артық басып шығаруды қолданады, сондықтан жақсы мөлдірлік қажет. Әсіресе сары пигменттер.

(2) Ерітіндіге негізделген гравитациялық сия
Мұндай сиялардағы еріткіштер негізінен әртүрлі органикалық еріткіштер, мысалы, бензиндер, спирттер, эфирлер, кетондар және басқалар. Әр түрлі жүйелік еріткіштерге пигментті таңдауға әртүрлі талаптар қойылады, бірақ қысқаша айтқанда мыналарды тұтастай қарастырған жөн. нүкте:
1. Гравитациялық сияның тұтқырлығы төмен, бұл пигменттің жақсы болуын талап етеді. Тұтқырдағы жақсы сұйықтық және сақтау кезінде флокуляция мен жауын-шашын болмайды;
2. Баспа материалына байланысты еріткіш негізіндегі гравитациялық сия негізінен ұшпа және құрғақ болады, сондықтан жүйе құрғақ болған кезде жақсы еріткіш шығарылуы қажет;
3. Еріткіштің кедергісі жақсырақ, ерітінді жүйесінде түссіздену немесе түссіздік болмайды;
4. Басып шығару кезінде ол металл роликпен байланыста болуы керек. Пигменттегі бос қышқыл металл цилиндрді бұзбауы керек.
Еріткіш негізіндегі гравитациялық сиялардағы алкоголь мен эфирде еритін сиялар адамдар үшін аз уытты. Бұл болашақтың даму бағыты.
(3) ультрафиолет сәулесі
Ультракүлгін сәулелер соңғы жылдары бүкіл әлемде кеңінен қолданыла бастады. Жылдық өсу қарқыны сияның жалпы өсу қарқынынан әлдеқайда жоғары. Бұл негізінен офсетті, флексо және жібек экранды басып шығарудың үш нысаны бар. Оны кептіру әдісі негізінен келесі факторларды ескере отырып пигментті анықтайды:
1. Ультракүлгін сәуле астында пигмент түсі өзгермейді. 2. Сияның емделу жылдамдығына әсер етпеу үшін ультракүлгін спектрде аз сіңу жылдамдығы бар пигментті таңдау керек.
(4) Су негізіндегі сия
Су негізіндегі сия негізінен флексографиялық және гравитациялық басып шығарудың екі түрін қабылдайды. Су сиясы әдетте сілтілі болғандықтан, сілтілік ортада оңай реакцияға түсетін иондары бар пигментті қолдану жарамсыз: сонымен қатар, сулы сия құрамында алкогольге ұқсас еріткіш бар, сондықтан пигмент қажет. Алкогольге төзімді. Ақыр соңында, су негізіндегі сиялар мен ультрафиолет сиялары VOC өте төмен болуына байланысты өте экологиялық таза және сиялардың болашақтағы даму бағыты болып табылады. Органикалық пигменттердің дамуы да осы бағытта жақындауы керек.

Үшіншісі: пигменттің құрылымы және сол химиялық құрылымы мен беткі өңдеуі, пигменттің әртүрлі кристалдары, түсі мен өнімділігі өте әр түрлі, мысалы мыс фталоцианин - қызыл ашық көк түсті еріткіш, тұрақсыз В типті - жасыл көк еріткіш тұрақты. Пигменттің тоналды күші, мөлдірлігі, майдың сіңуі және ауа-райының тұрақтылығының маңызды қасиеттері пигменттің бөлшек мөлшеріне тікелей байланысты. Жалпы ережелер:

1. Пигментті бөлшектердің мөлшері, пішіні және өнімділігі арасындағы байланыс: бөлшектердің мөлшері неғұрлым аз болса, соғұрлым жарыққа және ауа-райына төзімділік жақсы болады. Еріткіштердің дисперстілігі де салыстырмалы түрде нашар. Бөлшектердің мөлшері мен түсті жарықтың қатынасы салыстырмалы түрде күрделі.

Бөлшектердің мөлшері мен жасыратын күші арасындағы байланыс, ең алдымен, бөлшектердің мөлшерінің критикалық мәніне байланысты болады. Критикалық мәннен жоғары, мөлдірлік бөлшектер мөлшерінің азаюымен жоғарылайды және критикалық мәннен максималды мәнге жетеді. Осыдан кейін бөлшектердің мөлшері азайған сайын мөлдірлік азаяды және мөлдірлігі артады. Сия жүйесінде бөлшектердің диаметрі 0,05 мкм-ден 0,15 мкм-ге дейін болған кезде бояу күші ең күшті болып табылады. Одан әрі, пигменттің бөлшектердің диаметрі аз болған кезде бөлшектер арасындағы алшақтық үлкен, ал май сіңіру мөлшері үлкен болады.

2. Пигменттердің құрылымы мен қасиеттері арасындағы байланыс Пигменттердің әртүрлі қасиеттері олардың молекулалық құрылымымен өте жақсы байланысады. Пигмент молекуласына әртүрлі топтарды енгізу арқылы біз оның жұмысын жақсартуға болады:
(1) Амид тобын, сульфаниламид тобын немесе циклденген амидтер тобын енгізу, олар молекуланың полярлығын арттыра алады, осылайша пигменттің жарыққа, жылуға төзімділігіне, еріткішке тұрақтылығы мен көші-қонға тұрақтылығын арттырады:
(2) Жарыққа және еріткішке төзімділікті жақсарту үшін хлор немесе басқа галогендерді енгізу:
(3) Сульфондық қышқыл топтарын немесе карбоксил топтарын енгізу еріткіштерге және жылуға төзімділікті жақсартуы мүмкін
(4) Нитро тобын енгізу жарық пен еріткішке төзімділікті жақсарта алады.

3. Пигменттердің дисперсиясы және беттік өңделуі Қазіргі уақытта сиялар, әсіресе тартылыс сиялары төмен тұтқырлыққа және жоғары пигментті құрамға ие, сондықтан пигменттердің дисперсиясы талап етілуде.
Қазір сияның жылтырлығы мен ағынын жақсарту үшін пигменттелген дымқыл торттарды пайдаланып сия жасау әдісі бар. Жалпы тұрғыдан алғанда, сияларға арналған пигменттер органикалық тенденцияға ие, ал органикалық пигменттердің үрдісі экологиялық таза. Әрбір пигмент өндірушісі экологиялық таза пигменттер шығаруы керек.